正常情况下,吊车的传动装置应该不松不紧、螺栓紧固、润滑良好、行驶中不抖动、无异响等,但当传动轴承承受很大的扭矩和冲击载荷时,就很容易产生磨损、变形以及损坏,导致吊车不能正常工作.可见做好传动装置的维修和保养是多么的重要。

　　启动吊车时，若车身发抖，伴有“嗞啦”的撞击声，甚至驾驶室出现振动，究其原因是传动轴磨损或滚针断碎，各连接部分的固定螺丝松动造成，遇到这种故障时，可到车底查看各连接螺丝有无松动，并用手晃动传动轴，即可检测出磨损部位，将后轮架起、挂档转动，观查传动轴震动及异响情况，查明原因之后，分别予以修 复。

　　如果传动轴的平衡状态一旦破坏，会在工作中受离心力造成附加载荷作用，易产生弯曲变形，引起传动轴振动，增 大动载荷，传动效率下降，加速零件的损坏，使用中传动轴意外撞击，拆装时敲击变形，堆焊后零件的相互位置精度破坏等等，均将使传动轴总成的旋转质量中 心偏离旋转轴线，破坏其平衡性能。

　　养护时，要对传动轴的轴承加注润滑脂，将变速器挂空档，松开驻车制动器，双手紧握传动轴轴管，左右用力急剧转动，不应有明显的松旷量，必要时拆下分 解修 复，同时还要检查吊车的紧固件是否固定牢靠，传动轴外表和弯曲度达到一定程度时一定要修 复。

　　在对吊车传动装置维修前，需将其各部件清洗干净，尤其是十字轴的油道、轴颈和滚针轴承等处，配合面上涂以润滑脂，维修好的传动轴应转动灵活并无明显间隙，也不能有发卡现象发生。

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